企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 郑州 |
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张经理 先生
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公司地址: | 河南省巩义市北山口镇东门村 |
发布时间:2020-05-18 04:35:24
特点
自身属性
1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的品质和特点
2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大
3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家需要严格控制显气孔。
4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力
5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被***的能力
6、抗压强度:承受(常温)的大压力能力
7、抗折强度:承受剪切压力的能力
8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,长期回收铝厂氮化硅砖厂家,我们定义这样的线性变化率为0
理化性质
1、耐磨性:
2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关
3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长
4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被***的能力。
常压烧结法( PLS)
在提高烧结氮气氛压力方面,常期回收铝厂氮化硅砖价格,利用Si3N4 分解温度升高(通常在N2 = 1atm气压下,从1800℃开始分解)的性质,在1700———1800℃温度范围内进行常压烧结后,再在1800———2000℃温度范围内进压烧结。该法目的在于采用气压能促进Si3N4 陶瓷***致密化,从而提高陶瓷的强度.所得产品的性能比热压烧结略低。这种方法的缺点与热压烧结相似。
氮化硅砖是指以氧化镁(MgO)和三氧化二铬 ( Cr2O3)为主要成分,方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高,高温强度大,抗碱性渣侵蚀性强,热稳定性优良,对酸性渣也有一定的适应性。氮化硅(Si3N4)存在有3种结晶结构,铝厂氮化硅砖,分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4常出现的型式,且可以在常压下制备。γ相只有在高压及高温下,才能合成得到,它的硬度可达到35GPa。氮化硅砖是以Si3N4为主要成分的特殊耐火材料制品。密度3.19g/cm3。膨胀系数小,为2.53×10-6/℃。1200℃下导热率18.4W/(m·K)。热稳定性好,1200~2000℃热交换上千次不***。抗折强度可达200~700MPa,耐氧化温度1400℃,在还原气氛中可达1870℃。室温电阻率1.1×1014Ω·m。采用硅粉氮化后烧结或热压方法制取。制造氮化硅砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高,铬铁矿化学成分的要求为:Cr2O330~45%,CaO不大于1.0~1.5%。 烧制氮化硅砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合氮化硅砖。
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